O/Ainterruptor de celas ultrasónicoconverte a enerxía eléctrica en enerxía sonora a través dun transdutor. Esta enerxía transfórmase en pequenas burbullas densas a través do medio líquido. Estas pequenas burbullas estouran rapidamente, xerando enerxía, que desempeña a función de romper células e outras substancias.

Trituradora de células ultrasónicasTen as funcións de romper tecidos, bacterias, virus, esporas e outras estruturas celulares, homoxeneizar, emulsionar, mesturar, desgasificar, desintegrar e dispersar, lixiviar e extraer, acelerar a reacción, etc., polo que é amplamente utilizado en investigacións de laboratorio e produción empresarial, biolóxica, médica, química, farmacéutica, alimentaria, cosmética, protección ambiental e outras investigacións de laboratorio.

Os principais métodos de limpeza da trituradora ultrasónica son os seguintes:

1. Limpeza semiauga.Nos últimos anos, desenvolveuse e madurou gradualmente un novo proceso, que se mellorou baseándose na limpeza tradicional con solventes. Pode evitar eficazmente algunhas debilidades do solvente. Pode ser non tóxico, cun lixeiro cheiro, e o líquido residual pode ser descargado no sistema de tratamento de augas residuais; Menos dispositivos de soporte no equipo; A vida útil é maior que a do solvente; O custo operativo é menor que o do solvente. Unha das vantaxes destacadas do axente de limpeza semiacuoso é que ten un bo efecto de limpeza sobre contaminantes inorgánicos como o po de moenda, o que alivia en gran medida a presión de limpeza do axente de limpeza acuoso nas unidades posteriores, prolonga a vida útil do axente de limpeza acuoso, reduce a cantidade de axente de limpeza acuoso e reduce o custo operativo.

2. Limpeza con solventes.En comparación co método tradicional, ten as vantaxes dunha rápida velocidade de limpeza e alta eficiencia, e o propio solvente pode ser destilado e reciclado continuamente; Non obstante, as desvantaxes tamén son obvias. Dado que o ambiente de produción de vidro óptico require unha temperatura e humidade constantes, que son todos talleres pechados, o cheiro a solvente terá algún impacto no ambiente de traballo, especialmente cando se usan equipos de limpeza semiautomáticos non pechados.

3. Limpar antes de aplicar o revestimento.Os principais contaminantes que se deben limpar antes do revestimento son o aceite do núcleo, as pegadas dixitais, o po, etc. Dado que o proceso de revestimento require unha limpeza das lentes extremadamente estrita, a selección do axente de limpeza é moi importante. Ao considerar a capacidade de limpeza dun determinado deterxente, tamén debemos ter en conta a súa corrosividade e outros problemas.

4. Limpar despois do revestimento.Xeralmente, inclúe a limpeza antes da tintaxe, a limpeza antes da unión e a limpeza antes da montaxe, entre as cales é estritamente obrigatoria a limpeza antes da unión. Os contaminantes que se deben limpar antes da unión son principalmente a mestura de po, pegadas dixitais, etc. Non é difícil de limpar, pero hai requisitos moi altos para a limpeza da superficie da lente. O método de limpeza é o mesmo que os dous procesos de limpeza anteriores.