A aplicación precoz do dispersor ultrasónico debe ser esmagar a parede celular con ultrasóns para liberar o seu contido.Os ultrasóns de baixa intensidade poden promover o proceso de reacción bioquímica.Por exemplo, irradiar a base de nutrientes líquidos con ultrasóns pode aumentar a velocidade de crecemento das células de algas, aumentando así a cantidade de proteína producida por estas células por 3 veces.

O axitador ultrasónico nanoescala está composto por tres partes: parte de vibración ultrasónica, fonte de alimentación de condución ultrasónica e chaleira de reacción.O compoñente de vibración ultrasónica inclúe principalmente un transdutor ultrasónico, un corno ultrasónico e un cabezal de ferramenta (cabezal transmisor), que se usa para xerar vibración ultrasónica e transmitir a enerxía de vibración ao líquido.O transdutor converte a enerxía eléctrica de entrada en enerxía mecánica.

A súa manifestación é que o transdutor ultrasónico móvese cara atrás e cara atrás na dirección lonxitudinal e a amplitude xeralmente é de varias micras.Tal densidade de potencia de amplitude é insuficiente e non se pode usar directamente.O corno amplifica a amplitude segundo os requisitos de deseño, illa a solución de reacción e o transdutor e tamén desempeña o papel de fixar todo o sistema de vibración ultrasónica.A cabeza da ferramenta está conectada co corno.O corno transmite a enerxía ultrasónica e a vibración á cabeza da ferramenta e, a continuación, a cabeza da ferramenta emite a enerxía ultrasónica no líquido da reacción química.

A alúmina é cada vez máis amplamente utilizada na industria moderna.O revestimento é unha aplicación común, pero o tamaño das partículas restrinxe a calidade dos produtos.A refinación por moer só non pode satisfacer as necesidades das empresas.A dispersión ultrasónica pode facer que as partículas de alúmina alcancen unhas 1200 mallas.

, ultrasóns refírese á frecuencia de onda sonora 2 × 104 hz-107 Hz, que supera o rango de frecuencia de escoita do oído humano.Cando a onda ultrasónica se propaga no medio líquido, produce unha serie de efectos como mecánica, calor, óptica, electricidade e química a través da acción mecánica, cavitación e acción térmica.

Descúbrese que a radiación ultrasónica pode aumentar a fluidez do fundido, reducir a presión de extrusión, aumentar o rendemento da extrusión e mellorar o rendemento do produto.