Co desenvolvemento e progreso continuos da industria dos revestimentos, a demanda dos clientes tamén está a aumentar, e o proceso tradicional de mestura a alta velocidade e tratamento de alto cizallamento non foi capaz de satisfacer a demanda do mercado. A mestura tradicional ten moitas deficiencias para algunhas dispersións finas. Por exemplo, o fósforo, o xel de sílice, a pasta de prata, a pasta de aluminio, o adhesivo, a tinta, as nanopartículas de prata, os nanofíos de prata, a cola de prata condutiva para LED/OLED/SMD/cob, a cola illante, a tinta condutiva para impresión RFID e a cola condutiva anisotrópica ACP, a pasta condutiva para células solares de película fina, a tinta condutiva para PCB/FPC, etc., non poden satisfacer a demanda do mercado.

Equipos de disolución e dispersión de fósforo ultrasónico. Sen modificar os equipos de produción existentes nin o fluxo de procesos dos clientes, os seus equipos ordinarios poden actualizarse a equipos químicos con ondas ultrasónicas mediante unha instalación sinxela. A potencia ultrasónica, o menor investimento, a instalación sinxela, o rendemento e a eficiencia melloráronse significativamente.

Cando a vibración ultrasónica se transmite ao líquido, o forte efecto de cavitación excitarase no líquido debido á gran intensidade do son, e xerarase un gran número de burbullas de cavitación no líquido. Coa xeración e explosión destas burbullas de cavitación, xeraranse microchorros para romper as partículas sólidas líquidas pesadas. Ao mesmo tempo, debido á vibración ultrasónica, a mestura sólido-líquido é máis completa, o que promove a maioría das reaccións químicas.