Cando fai biodiésel, a cinética de reacción lenta e a mala transferencia de masa están a reducir a capacidade da planta de biodiésel e o rendemento e a calidade do biodiésel.Os reactores ultrasónicos JH melloran significativamente a cinética de transesterificación.Polo tanto, é necesario un menor exceso de metanol e menos catalizador para o procesamento de biodiésel.O biodiésel prodúcese habitualmente en reactores discontinuos utilizando a calor e a mestura mecánica como entrada de enerxía.A mestura por cavitación ultrasónica é un medio alternativo eficaz para lograr unha mellor mestura no procesamento comercial de biodiésel.A cavitación ultrasónica proporciona a enerxía de activación necesaria para a transesterificación industrial do biodiésel.O procesamento ultrasónico do biodiésel implica os seguintes pasos:

1.O aceite vexetal ou graxa animal mestúrase co metanol (que produce ésteres metílicos) ou etanol (para ésteres etílicos) e o metóxido ou hidróxido de sodio ou potasio.

2.A mestura quéntase, por exemplo, a temperaturas entre 45 e 65 °C.

3.A mestura quentada está sendo sonicada en liña durante 5 a 30 segundos.

4.A glicerina cae ou sepárase mediante centrífugas.

5.O biodiésel convertido lávase con auga.Máis comúnmente, a sonicación realízase a unha presión elevada (1 a 3 bar, presión manométrica) mediante unha bomba de alimentación e unha válvula de contrapresión axustable xunto á célula de fluxo.

ESPECIFICACIÓNS: